Amennyiben az Ön cége is használ zsugorfóliát bizonyos termékek vagy termékcsoportok csomagolása során, érdemes elolvasnia alábbi cikkünket. Jó, ha tudja, hogy a végeredmény, az elvárt megjelenés, a kívánt zsugorodási arány elérése a becsomagolandó termék jellegéből adódóan kezdetben kissé nehézkes lehet.

Minden termék más és más, így igényel némi gyakorlást a megfelelő beállítások kitapasztalása, annak érdekében, hogy a zsugorcsomagolás összességében optimális legyen.

Így érhető el a zsugorcsomagolás jobb megjelenése

1. Megfelelő minőségű fólia

Bizonyára nem meglepő, hogy a fólia minősége alapjaiban határozza meg a vele végzett munka végeredményét. A piacon megannyi típusú zsugorfólia érhető el, melyek anyaga, vastagsága, zsugorodási ismérvei, szakítószilárdsága és egyéb jellemzői igen nagy eltéréseket mutatnak.

Érdemes figyelembe venni, hogy a PVC zsugorfólia nem alkalmas élelmiszerrel való közvetlen érintkezésre, ellenben a poliolefinnel. Míg a PVC jellemzően üvegek, palackok fóliázásához alkalmas, a poliolefin ideális kis- és nagyméretű termékek egységes csomagolására. Utóbbi nagy előnye, hogy igen sok típusa létezik, ezáltal kiválasztható a csomagolni kívánt termék egyedi tulajdonságaihoz igazodó modell.

Túlméretes termékek biztonságos és gyors csomagolásához a polietilén zsugorfólia lesz a jó választás. Azonban itt is igaz az a szabály, miszerint figyelembe kell venni az adott fólia típusát, továbbá annak vastagságát. Enélkül ugyanis könnyen lehet, hogy nem az optimális fóliával kezdünk el dolgozni.

2. A fólia vastagsága

Az első pontból egyértelműen kiderül, hogy a csomagolás sikerének elengedhetetlen eleme a zsugorfólia vastagsága. A túl vékony anyag könnyen szakad, míg a túl vastag anyag olyannyira átfogja a terméket, hogy lehetetlen a csomag egyszerű kinyitása.

Hogyan lehet meghatározni, hogy milyen vastag fóliára van szükség? A legegyszerűbb módszer a tesztelés. A tárolás, s főként a szállítás során különböző hatások érhetik a csomagot, melyeket érdemes előre leteszelni.

Sokan kérik vásárlóik visszajelzését a termék csomagolásával, annak felbontásával kapcsolatban. Ez tökéletes lehetőség különböző kuponok, teszt termékek, egyéb ösztönzők küldésére is, higgye el, ezekért cserébe a pontenciális ügyfelek szívesen adnak értékelést. S ki látná jobban a termékcsomagolást, mint a végfelhasználó?

Ha nem tud eligazodni a különböző zsugorfólia típusok között, bátran vegye fel kollégáinkkal a kapcsolatot! Szakmai tapasztalatuknak köszönhetően segítenek megtalálni a legjobb fóliát terméke hatékony zsugorcsomagolásához.

3. Azonos tömítés

Ha olyan fóliázó géppel végzi a csomagolást, ahol L-hegesztővel dolgoznak, valószínűleg a készülék teflonszalagot használ. Ajánlott megjelölni ezt a szalagot a megfelelő zsacskóméret kitapasztalása után. Ezzel biztosítható, hogy minden egyes zsugorítás alkalmával azonos méretű csomag készüljön, ugyanannyi fólia felhasználásával.

A méretre különösen figyeljen abban az esetben, ha szabálytalan alakú termékekről van szó.

4. Termék közepén lezárás

A magasabb termékeket általában jóval könnyebb zsugorfóliázni, ellenben a rövidebb vagy kocka alakú termékekkel. Ahhoz, hogy a kész csomagolás kinézete esztétikus legyen, s az anyag zsugorodása következtében ne mozduljon el egyik oldalra a fólia, érdemes a termék magasságának közepén egy lezárást eszközölni. Ezt legkönnyebben automata vagy félautomata gépekkel lehet megvalósítani.

5. Tiszta fóliázó

Egy bizonyos idő után, különösen nagy mennyiségű termék napi fóliázásának következménye, hogy a gép egyes részei koszolódnak, elhasználódnak. Mindez csökkenti a gép teljesítményét, túlmelegedhetnek egyes alkatrészek, a csomagolás minősége romlik.

Hogy mindezt elkerülje, fordítson kellő figyelmet a rendszeres karbantartásra. Cserélje gyakran a teflonszalagot, tisztítsa meg az egyes huzalokat, vezetékeket. Ügyeljen a biztonságra, a berendezés tisztítását áramtalanított állapotban végezze!

6. Egyenletes hőmérséklet

A zsugorfóliát a termékre helyezés után fel kell melegíteni, hogy az a zsugorodás hatására a termékre tudjon simulni. A hatékony zsugorfóliázás kulcsa az egyenletes hő megtartásában rejlik.

A zsugorító alagút egyenletes hőmérsékletet képes fenntartani, a terméket szállítószalagon juttatja át az alagúton. A szalag szintén egyenletes sebességgel működik, ezáltal a termék egészén egyforma zsugorodási sebesség valósulhat meg. Amennyiben a zsugorító alagút optimálisan van beállítva, valamennyi késztermék ugyanúgy fog kinézni.

7. Optimális zsugorodás

A zsugorító alagút beállításának egyik kulcseleme az ideális zsugorodási sebesség elérése. A legtöbb termék esetében teljes zsugorítással érhető el, hogy a csomagolás egységes, ráncok nélküli legyen, még a sarkoknál is.

Papír vagy nyomtatott termékek, kényes tárgyak és még sok egyéb termék esetében azonban nem opció a teljes zsugorítás alkalmazása.

Mégis hogyan lehet a megfelelő zsugorodási arányt elérni? A megfelelő vastagság kitapasztalásához hasonlóan: teszteléssel. Ajánlott teljes zsugorítással kezdeni, s megfigyelni, milyen jellemzőkkel bír a kész csomagolás. Deformálódik-e a termék, esztétikailag megfelel-e az elvártnak?

Amennyiben torzulás következik be a terméknél, ajánlott alacsonyabb hőmérsékleten zsugorítani.

Ha szakmai kérdésekben szeretne választ kapni, kérjen időpontot szakembereinktől.

8. Perforátor igazítása

Sokan úgy gondolják, hogy a zsugorfóliázás légmentes csomagolást biztosít. Azonban ez nem így van, hiszen ha a levegőnek nincs hová távoznia az adott anyag zsugorodásakor, a kész csomagolás nem fog jól kinézni.

Hogy elkerülje a csomagolás ezen okból történő deformitását, ügyeljen a fóliázó gépen található perforátorok beállítására. Igazítsa a termék sarkaihoz, így a felesleges levegő könnyedén távozhat, s teljes zsugorodás érhető el.

A zsugorfóliázás egy könnyen elvégezhető, nem túl bonyolult csomagolási technika. Ugyanakkor a tökéletes zsugorfóliázott csomagolás sok esetben kihívást jelenthet.

Ne vesztegesse az időt, ha a terméke számára legjobb zsugorfóliát keresi! Cégünk Magyarország egyik vezető fólia gyártója, forduljon hozzánk bizalommal!